钣金加工的工艺焊接。焊接就是将多个零件组焊在一起,达到加工的目的或是单个零件边缝焊接,以增加其强度。其加工方一般有以下几种:CO2气体保护焊、弧焊、点焊、机器人焊接等。这些焊接方式的选用是根据实际要求和材质而定。一般来说CO2气体保护焊用于铁板类焊接;弧焊用于铝板类焊接；机器人焊接主要是在料件较大和焊缝较长时使用。如机柜类焊接,可采用机器人焊接,可节省很多任务时,提高工作效率和焊接质量。
钣金加工技术一般用到的材料有冷轧板(SPCC)、热轧板(SHCC)、镀锌板(SECC、SGCC)，铜(CU)黄铜、紫铜、铍铜，铝板(606、5052、00、060、6063、硬铝等)，不锈钢(镜面、拉丝面、雾面)，根据产品作用不同，选用材料不同，一般需从产品其用途及成本上来考虑。钣金车间加工部件的加工步骤为:产品前期试验、产品加工试制和产品批量的生产。在产品加工试制步骤时，应及时与顾客沟通联系，得到相应加工的评价之后，再进行产品批量的生产。
钣金加工工序特点有哪些呢工序集中就是将工件的加工集中在几个工序中进行，每道工序的加工内容较多，工艺路线短。其特点是：（）工件安装次数减少，不仅可以缩短辅助时间，易于保证加工表面之间的相互位置精度。（2）设备数量减少，并相应地减少操作工人人数和生产面积，缩短了工艺流程，简化了生产计划工作和生产组织工作。（3）有利于采用机床和工艺设备，提高生产率。
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